Shanghai Everspring Ceramic Company - Shanghai Everspring Ceramic Company

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セラミック部品材料と工芸の多様性

各セラミック設計は一連の拘束条件に基づいており、特定の製品機能を実現するためには材料とプロセスが必要です。独自の機能により、各セラミックスの構成を微調整できるため、Everspringでは、特定のニーズに合わせてさまざまな材料とプロセスを提供できます。新しい設計に適した材料またはプロセスを選択するためにサポートが必要な場合は、今すぐお問い合わせください。

プロセッシングタイプ

テープキャスティングには、平らなモビリティキャリヤーの表面へのペーストの鋳造が含まれます。ペーストは通常セラミック粉末から成り、溶媒、可塑剤、接着剤を適宜に添加します。担体表面が支持台に沿って進むと、のり材は刃の下を通過します。溶剤は蒸発し、比較的緻密なフレキシブルシートを残し、巻胴上に蓄えたり、連続した過程で担体から剥離したりすることができます。

低圧射出成形

低圧射出成形は、複雑で公差の厳しいコンポーネント、セラミックインジェクターの大量生産に最適であり、伝統的な成形方法より重要な優位性があります。

複雑な設計のためのコスト効率に優れたテクノロジー
正味またはほぼ正味の形状の部品を製造できる
非常に厳しい公差制御
低コストで大量の製造を実行

押し出し成形

押し出し成形は、金型を収縮させることで、セラミック粉末のプラスチック混合物が一定の断面を持つ細長い形状を生成することで構成されます。粉末混合物は細セラミック粉末から構成され、適切に接着剤と可塑剤を添加して、低温または金型を通る前に加熱された時に、必要な流動特性を提供します。

ダイヤモンド研削&研磨

ダイヤモンド研削により高い精度と表面仕上げを実現できます。数ミクロンの公差は一般的です。ダイヤモンド研磨は通常、セラミック部品のレール表面に採用され、ガイドワイヤー、ケーブル、ガーゼなどの面で優れた性能が発揮できます。

カスタム製造

お客様の仕様に合わせてカスタム製造の施設を維持しています。新しいデザインに取り組んでおられる方は、弊社の新製品開発における豊富な経験をご活用ください。アプリケーション、適用または負荷された力、使用温度、公差、表面粗さなどの要件をお知らせください。その場合、アプリケーションと経済性の両方を考慮して、適切な材料とプロセスを選択できます。

冷間ラバープレス(CIP)

冷間ラバープレス(CIP)は、複数の方向からの圧力を加え、一軸プレスと比べると、圧縮(高品質部品)の均一性及び形状能力を高めます。等静圧を行うには2つの方法があります。ウェットパック静水圧は、粉末をゴムシースに包み込み、粉末に圧力を均一に伝達する液体に浸します。工具を流体に浸すのではなく、ドライバッグ静水圧では、工具自体が内部通路を作り、高圧流体がポンプで吸い込まれます。

スリップキャスティング

スリップキャスティングとは、マイクロメートルのセラミック粒子の懸濁液からなるスリップで、予期される形状のネガである金型を充填することを指します。金型の穴によって生じた毛細管の作用により、すべりから液体が流れ出ます。液体が金型に入ると、金型の表面に鋳物が形成されます。脱脂剤を加えることで，すべりの化学的性質をきめ細かく調整し，高固化量，低粘度の安定すべりを作製することができます。

ドライプレス

加圧成形は、量産用の精密セラミック製品の製造に使われます。非サンドイッチ粒子は、スチールフォームで適切に設計された部品製造に圧縮されます。金型の高コスト（炭化物でできている場合もあります）は通常、大きな運行にしか合理的ではありません。ドライプレスセラミックスは量産の中で最も経済的な工芸であり、単純な幾何形状と複雑な幾何形状の両方に適しています。凹みと穴は通常、押す方向にのみデザインされています。